— Вы могли бы рассказать хотя бы эскизно о том, что представляет из себя сегодня рынок резисторов?
— Так получилось, что габаритные ряды у резисторов, выпускаемых в России, оказались не такие, как на Западе. В какой-то мере отечественные резисторы используются в автоэлектронике, хотя и там сейчас достаточно много импортных комплектующих, применяются они при изготовлении измерительных и контрольных приборов для топливно-энергетического комплекса, а также всевозможных изделий оборонного назначения. И этим ограничивается их востребованность. А бытовая электроника, как известно, в нашей стране полностью рухнула. Телевизоры, холодильники, пылесосы, стиральные машины почти все импортные. Разумеется, и вся их элементная база того же происхождения, в том числе и резисторы. Правда, один типоразмер на нашем предприятии совпадает. У нас на предприятии есть одна японская линия, которая выпускает резисторы такого габарита.
В какой-то мере на территории России производство бытовой электроники по зарубежным лицензиям стало сейчас оживать. Начали работать и «Рубин», и «Витязь», и белорусский «Горизонт». Вся их комплектация, конечно, зарубежная. И нам крайне важно одновременно с выпуском сегодняшней номенклатуры резисторов перейти на типоразмеры международного габаритного ряда. Наши усилия направлены как раз на приобретение соответствующего оборудования. В принципе, мы могли бы перестроить и свое оборудование на западные типоразмеры, но это очень тяжелый процесс, который может отнять много времени в ущерб текущему производству. Получается крайне невыгодно.
— Какое место вы занимаете сегодня на российском рынке резисторов? Какова ваша доля?
— По объему товарной продукции примерно 10% рынка, если включать в него и весь импорт. А в стоимостном выражении еще больше, ведь он дорогой — наш прецизионный резистор. Почему мало конкурентов? У нас очень специфичная продукция и очень специфичная технология при всей внешне кажущейся простоте изделий. И просто так вдруг взять и начать ее производить вряд ли кто сможет. Это традиция, вобравшая в себя многие десятилетия труда ученых, технологов. На нашем предприятии сложилась своя школа резисторостроения.
— И есть уникальные изделия, которые больше никто в России не делает?
— Да, есть и такие. ЗАО «Резистор-НН» существует всего год после банкротства ОАО «Орбита». И всего лишь год, можно сказать, работает на созидание. Мы стали собирать камни, которые были разбросаны. Конечно, многое еще не сделано, но мы видим свои проблемы. Возьмем, к примеру, наши сверхпрецизионные, особо точные по характеристикам изделия, они по своим параметрам не уступают западным аналогам. А по ценам существенно ниже. Поэтому задача сегодня — попытаться выйти на западный рынок с этими изделиями. Правда, они довольно редко применяются, их можно назвать штучными, они дорогие, цена некоторых доходит до нескольких сотен долларов. И для выхода на западный рынок нужен международный сертификат по системе ИСО-9000. Собственно, и у «Орбиты»-то не было такого сертификата, а наша фирма молодая, тем не менее мы не сомневаемся, что получим его. Хотя сама формально-организационная процедура достаточно длительная, тем не менее я считаю, что предприятие находится на ее финишном участке, и надеемся летом получить сертификат в системе ИСО-9002.
Но стоит оговориться, что мы не питаем иллюзий по этому поводу. Сама по себе ИСО-9002 — некий лейбл, афиша на груди предприятия. А как только придешь на рынок, скажем, на японский, то там своя система стандартов и защиты производителя. В Европу — и там совершенно другая, отличающаяся от японской система.
— После присоединения России к ВТО нашим предприятиям придется поднимать зарплату до европейского уровня, иначе их могут обвинить в демпинге. Вы как-то просматриваете такую ситуацию?
— Мы бы сделали это с удовольствием. Теоретически вы правы, а практически все получается несколько иначе. В начале года мы активно вели переговоры с разными японскими делегациями. Однажды интересная беседа получилась у нас с президентом одной из японских фирм, и ее я хочу привести в качестве ответа на ваш вопрос. «Мы, вообще-то, тоже выпускали у себя такие резисторы, — сказал президент. — Но потом заработная плата в Японии стала высокой, и мы переместились на Тайвань. Правда, сейчас на Тайване зарплата тоже стала высокой, и мы переместились в Таиланд». Вот вам пример, как работают японцы. Я спросил его: «Какая же у вас зарплата в Таиланде?». «200 долларов», — ответил он. «В таком случае переводите сюда производство, — говорю ему, — здесь у вас проблем будет еще меньше». Вот так мы с ним дипломатично поулыбались. Так что практически все предприниматели ищут более дешевую рабочую силу.
— С какой целью вы ведете переговоры с иностранными фирмами?
— В основном речь идет о привлечении инвестиций в виде оборудования. Но с китайцами договариваемся и о производстве керамики. У нас большие проблемы с керамическими основаниями для резисторов, традиционный поставщик — Южноуральский завод керамических оснований находится сегодня в кризисном состоянии. Керамику готов поставлять Тайвань, но опять же там другие габариты.
— Как вы предполагаете повышать эффективность своего предприятия?
— Сейчас у нас готовы четыре бизнес-плана по переоснащению производства новым оборудованием. Но пока мы оказались в состоянии закупить только технику, связанную с производством цилиндрических выводных резисторов. Нас очень интересует оборудование по производству чип-резисторов, но оно дорогое и нам пока не по карману.
Будем менять и оргструктуру предприятия. Оно, с моей точки зрения, слишком большое для подобных технологий, качественно управлять таким многочисленным персоналом сложно. Полагаю, что самым эффективным рычагом управления является рубль. И если каждый его почувствует, то заработает и вся система. Поэтому пытаемся переводить отдельные подразделения на хозрасчет, а в дальнейшем, может быть, откроем им субсчета. Практически за год была создана новая система маркетинга, причем зарплата маркетологов полностью привязана к эффективности работы предприятия. Ив отдельные месяцы она у них выше, чем у директора завода. И мне не жаль. Пожалуйста, ребята, зарабатывайте!
— С чего, на ваш взгляд, начинается рыночное мышление?
— Очень сложно внедрять в сознание первую строчку системы ИСО-9000: «заказчик всегда прав». Допустим, производственники говорят: мы план выполнили — и по объему, и в рублях. А два-три заказа не выполнено. Так давайте начнем с того, что ваш план — это план заказчика и его желание. Сегодня приоритеты в оценке производства мы передали службе маркетинга, и она дает задание производству. Я с нее требую деньги, значит, ее слово -истина в последней инстанции с точки зрения выполнения заказа.
— Но насколько такая идеология проникает в производство?
— Определенные финансовые полномочия мы делегировали сейчас и цехам. У них есть гарантированная базовая зарплата, а все остальное переводится в премиальный фонд, и мы не вмешиваемся в его распределение. Хотим добиться, чтобы люди чувствовали рубль.
— Какая ситуация могла бы стать для вас идеальной?
— Идеальной ситуация могла бы стать в том случае, если бы в нашем производстве участвовал конечный потребитель нашей продукции. В этом случае будущий инвестор и партнер пришел бы на российский рынок через ЗАО «Резистор-НН». Но об идеальной ситуации мечтает, наверное, каждый производитель. И к ней, наверное, надо больше относиться как к модели правильного ведения бизнеса.
— Как вы относитесь к конкурентам?
— С основным конкурентом на российском рынке резисторов ОАО «Ресурс» (г. Богородицк Тульской области) наши отношения, можно сказать, не выстроены до сих пор. На рынке наши контакты носят характер встреч старых знакомых, готовых удушить друг друга в объятиях. Полагаю, что нам надо договариваться, искать какие-то конструктивные подходы. На рынке должна соблюдаться деловая этика. Другое дело — производство. Здесь надо пытаться технологически обойти своего конкурента.
— Какой путь пришлось пройти вам лично?
— Я закончил радиофак ННГУ. Год проработал на кафедре, а потом меня пригласили в систему госбезопасности, отслужил там 24 года. А когда началась эра рынка, я тут же уволился. Это было в 1992 году. Вел свой бизнес. У меня сегодня функционируют две собственных фирмы. Одна производственная, которая имеет все необходимые разрешительные документы от МВД и Минфина на изготовление боеприпасов к средствам самозащиты. А другая фирма занимается информационным обеспечением коммерческих рисков.
А на завод меня просто пригласили, и здесь я уже 2 года, с тех пор, как началась процедура банкротства ОАО «Орбита». Тогда и была создана фирма ЗАО «Резистор-НН», которая приняла на себя функции ОАО в части производства и обязательств перед государством.
— И вы реализовали себя здесь как бизнесмен, сделав упор на производство?
— Производство — это длинный оборот. Поэтому параллельно со сбытом нашей продукции маркетинг начал торговлю электронными компонентами. Некоторые контракты у нас уже пошли. Мы выполняем заказы на комплектующие к электронным схемам, ведем постоянный мониторинг этого рынка. Но мы все это делаем параллельно с основным производством и в расчете на разработку на этой основе новых бизнес-проектов по развитию производства.
— Как и где вы любите отдыхать?
— Только в деревне. Меня тянет на природу, а городских тусовок я избегаю.
— Желаю вам быть всегда на коне — и в жизни, и в бизнесе.
А теперь давайте посмотрим, что изо всего этого может получится после обработки.
Справка по конкурентам ОАО «Ресурс» на апрель 2002 года
В Нижнем Новгороде основными конкурентами ОАО «Ресурс» являются ФГУП ГКБ «Икар» и ЗАО «Резистор-НН» (бывшее ОАО «Орбита»), ранее представлявшие собой одно предприятие.
1. ФГУП ГКБ «Икар».
Конструкторское бюро «Икар» создано в 1947 году.
Директор ГКБ «Икар» Валерий УТКИН. Устроился на работу в КБ в 1974 году после окончания университета. Прошел все ступени роста: инженер, старший инженер, ведущий инженер, начальник лаборатории, начальник отдела, зам. главного инженера. Директором предприятия работает с 1997 года.
Основная сфера деятельности: разработка и производство постоянных непроволочных резисторов — наиболее массовых электронных радиоэлементов. За время своего существования КБ разработало более 200 типов изделий, а в каждом типе их могло быть до десяти видов. В 1991-1992 гг. был подготовлен к выпуску малогабаритный резистор для массового потребления. Производительность линии достигала 4-5 штук в секунду.
Входит в состав Российского агентства систем управления. Сегодня его продукцию потребляют почти 600 предприятий страны, в том числе все предприятия Нижегородской области. Предприятие является монополистом по выпуску некоторых видов продукции не только в России, но и в СНГ.
В 2001 году КБ переименовано в соответствии с Гражданским кодексом в федеральное государственное унитарное предприятие. А директор прошел государственную аттестацию.
После начала т.н. «перестройки» ГКБ «Икар» было брошено на произвол судьбы. Самым тяжелым для предприятия был 1994 год, когда было полностью прекращено финансирование конструкторского бюро государством, а объем госзаказа составлял 100%. Зарплата не выдавалась, предприятие не развивалось. Численность персонала сократилась почти в 10 раз.
КБ «Икар» вышло из кризиса за счет проведения ускоренным темпом инициативных разработок за счет собственных ресурсов.
Были выбраны четыре стратегических направления деятельности.
Первое — высокоомные резисторы. Во многом это было связано с тем, что существовавший во времена СССР Ташкентский завод по изготовлению высокоомных высоковольтных резисторов полностью развалился. В результате этого ГКБ «Икар» осталось единственным производителем на территории СНГ, который делает резисторы от миниатюрных Р1-33 до крупногабаритных Pl-32, P1-35.
Второе — чип-резисторы, в том числе прецизионные, как для гражданских нужд, так и для военно-промышленного комплекса. В настоящее время на них высокий спрос, причем возможностей КБ не хватает, чтобы удовлетворить его даже внутри страны. Планируется организация серийного производства чип-резисторов совместно с ЗАО «Резистор-НН».
Руководство ГКБ понимает, что на перспективу надо решать задачу создания отечественного, достаточно дешевого и качественного чип-резистора, причем обязательно в течение 2002 года.
Третье направление сохранилось еще с советских времен. Это так называемые мощные ВЧ и СВЧ резисторы на 10 Вт и более для различных радио— и телепередающих устройств. В 2000 году они понадобились практически всем российским предприятиям, в первую очередь радиопередающим и телевизионным центрам. Скорее всего, это связано с истощением запасов запчастей.
Есть еще их подкласс — так называемые сильноточные резисторы, которые должны постоянно работать при силе тока более 10 ампер. Сейчас в России нет резисторов, выдерживающих большие токи. Так, например, когда МПС понадобился тормозной резистор для переоснащения всего железнодорожного парка (стоимость около 100 долларов), то его пришлось везти из-за рубежа. По согласованию с МПС ГКБ «Икар» сделало аналогичную разработку и отгрузило первые 12 образцов.
Четвертое направление — обеспечение поставок изделий для комплектования аппаратуры ракетно-космических комплексов. Это резисторы с высокой степенью надежности и сроком наработки. КБ участвует в специальной программе по обеспечению длительных сроков активного функционирования космических объектов и дает заключение на каждый резистор, что он отработает безотказно не менее 200 тыс. часов.
Финансово-экономическое положение и состояние рынка:
К 1997 году у КБ были долги в размере 10 млрд руб. (неденоминированных) банкам, коммерческим структурам, энергетикам, по зарплате, в бюджеты всех уровней. Однако с 1997 года ГКБ «Икар» полностью прекратило использовать бартерные схемы и стало работать с потребителями только за «живые деньги» по предоплате. В последние пять лет разработано более 20 новых изделий.
Количество потребителей, с которыми КБ работает в области высокоомных и чиповых резисторов возросло с 3 (вначале) до 580 предприятий, и каждый квартал увеличивается где-то на 10-18% Предприятие имеет на 2002 год портфель заказов.
Это связано с тем, что в последнее время рынок резисторов расширяется, хотя данный вид не относится к изделиям массового потребления. Цены вполне сопоставимы с аналогичной продукцией иностранных фирм. Из года в год объемы выпуска этих резисторов увеличиваются. По результатам первого полугодия 2001 года прирост в сопоставимых ценах составил почти 30%. Причем рост был не только в рублях, но и в штуках, на 18% увеличилось число потребителей продукции.
Три последних года зарплата на предприятии выплачивается своевременно.
Если провести анализ самых массовых прецизионных чипов, то минимальный российский чип 2 на 1,25, у западных аналогов габариты 1,6 на 0,8 и 1 на 0,5 при тех же технических характеристиках. Через 5 лет такие чипы будут основными. Поэтому к 2005 году жизненно необходимо организовать их серийное производство.
Это связано и со стоимостными характеристиками: западные резисторы стоят по 6 коп. за штуку, а в силу специфики ГКБ «Икар» их стоимость — рубль. Для того чтобы на равных конкурировать с Западом, необходимо иметь автоматические линии, производительность которых не менее 100 млн штук в год. Российский рынок столько не потребляет. Поэтому предприятие должно искать пути для разработки новых изделий. Так, например, сохранены все базовые технологии, и на их основе в ГКБ можно делать второй главный пассивный элемент микроэлектроники — конденсаторы, также разные соединители, индуктивности, делители напряжения, в том числе высокоомные.
ГКБ «Икар» создает систему качества в соответствии со стандартами ИСО не только на разработку, но и на выпуск основных изделий.
Партнерские отношения:
КБ «Икар» было внесено в список в качестве предприятия, не подлежащего приватизации. После акционирования завода «Орбита» отдельные куски госсобственности остались в каждом корпусе. Так, например, КБ «Икар» принадлежит четвертый этаж и часть третьего в главном корпусе.
У государственного КБ «Икар» и частного ЗАО «Резистор-НН» достаточно интересная специфика отношений. Планируется значительная интеграция и объединение усилий обоих предприятий. Так, например, если для ЗАО «Резистор-НН» в 2000 году начинать производство прецизионных чипов было еще сложновато — не те объемы, не та востребованность рынка, — то в 2001 году оно выпускало около 30-40% этих изделий, т.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57